180卧式废纸编织袋压缩成块机 饮料瓶压缩打包机

产品介绍

液压打包机主要适用于大型废品回收站，造纸厂，纸箱厂，化纤厂等个人和企业物品的压缩打包，比如废纸箱，纸箱厂的下角料，饮料瓶，塑料编织袋，秸秆，树皮，锯末，甘蔗渣，羊毛，废旧衣服等一些松散物品，打包好的物品不但大大减少了储存空间，而且在运输途中大大降低了运输成本，同时有利于环保和废品废料的回收利用。
本公司所生产新款打包机，自动化高，操作简单，打包效率高，一经推出，就供不应求。废纸打包机很大程度的满足了废纸回收所需要的出产价值，废纸打包机可以有用快速的对废纸进行分类打包，便于后续作业的打开。全自动卧式打包机尤其适合要求高效率的用户。机器专门用于打包废纸，纸皮，塑料薄膜，纸箱和棕榈丝等等。这个系列的机器可以在PLC系统的控制下自动加料，打包，捆绑。机体结构结合高产量和低电耗。打包密度和尺寸可根据客户要求设计。

打包压力60从吨至200吨不等、规格品种齐全、可以根据客户规格定做.该系列采用上置式油缸，易安装，易维护，生产效率高等优点。废纸废纸箱打包、塑料薄膜 吨袋、生活废旧塑料瓶压块机、所有油缸采用进口材料密封圈，质量可靠，品质佳。

产品结构

河南攀奇机械打包技术，现设计成整机双电路控制，比以往单电路控制性能更加稳定可靠，双电路控制使得机器电板内部负荷降低，打包机结构每个电路之间运行更加畅行稳定。我们作为打包机生产商，性能更加优越，质量更加可靠，检验调试更简单方便且退带离合采用光电控制。该全自动打包机工作原理是通过拉紧、热容、切带、粘合完成打包。专业打包机厂生产的使用范围广，不管大小包装，不用调整机器就可以打包，包装打包机属机械式结构，部分采用进口打包机零件，后刀刃稳定可靠，调整方便，打包机价格合理等。
工作原理

液压打包机包括支架，支架带有底板和前后侧挡板，支架上安装有千斤顶，千斤顶带有活塞杆，活塞杆右端连接有竖直的推料板，推料板右侧面连接有推料板条，相邻推料板条之间的空隙为板上穿绳槽；支架上面右部带有压料上挡板，压料上挡板左侧的支架上面带有进料口；前后侧挡板右侧的支架上分别固定连接有前后侧挡条，相邻侧挡条之间的空隙为穿绳口；支架右端带有出料口，出料口处的支架右端铰接有门板，门板左侧面连接有门板条，相邻门板条之间的空隙为门上穿绳槽；前后侧挡板、推料板和底板围成的空腔为进料腔，前后侧挡条、压料上挡板、门板和底板围成的空腔为挤料腔；门板和支架右端固定连接有锁定装置。并可根据需要在一定范围内调节打包的大小。

使用范围

双杠液压废旧塑料打包机可应用于棉、羊毛、废纸、废纸箱、废纸板、纱线、烟叶、塑料、布匹、编织袋、针织绒、麻、麻袋、毛条、毛球、茧、蚕丝、啤酒花、麦柴、草、废塑料袋等一切轻泡、松散物料。包型紧凑，整齐美观，可大幅降低运输成本，是棉产区、纺织企业、超市、服装厂、废旧物资回收业和其他各种轻工业企业*的生产工具。


产品优势

1.所**型均采用液压驱动，提升了打包效率，具有打包速度快，效率高，节能省电，性能稳定等特点，可选择手动或PLC自动控制操作；
2.出料形式有翻包、推包（侧推和前推）或人工取包（打包）等不同方式；
3.安装*底脚螺丝，在无电源的地方，可采用柴油机作动力；
4.挤压力从63吨至400吨有十个等级，3套紧包油缸使被压缩物压缩更紧，打包出来的包形更规则，密度更大，生产效率从4吨/班至40吨/班。
5.压缩室尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制。
6.推料缸和推料头之间采用球面结构联接，可靠性好，油封使用寿命长。
7.采用了推出双韧切刀设计大大提高了切纸效率，延长刀片的使用寿命剪切效能高。
8.低噪音液压回路设计，高效能低故障。
9.安装简便，无须地基。
10.卧式结构，配备输送带自动加料，自动感应。
⒒按钮操作，PLC控制，安全可靠。

性能特点 

1、PLC控制，配合人机界面（触摸屏）视窗式监控，同步动作指示图配合错误警告，可设定包块长度。
2、左、右、上三方向浮动式缩口设计，有利于自动分配四面压力，可广泛用于不同物料的打包。
3、自动捆扎，提高打包速度，完全保持物料的物理特性
4、推料缸和推料头之间采用球面结构联接，可靠性好，油封使用寿命长。
5、加料口带分散式剪切刀，剪切效能高。
6、防回弹倒钩，保持压缩效果。
7、低噪音液压回路设计，效益高故障低。
8、安装简便，无须地基。

操作说明

  正确使用机器设备，认真执行维护保养制度和严格遵守安全操作规程是延长机器使用寿命，提高生产效率和保证安全生产的必要条件。为此，建议用户建立维护保养和安全操作规程，操作人员应熟悉机器结构和操作程序外，还必须注意以下各点：

（1）加入油箱内的液压油，应严格使用高品质的抗磨液压油，必须经过严格过滤，并且应经常保持足够的油量，不足时应立即加注油液。

（2）油箱每半年应清洗并更换新油一次，但**次清洗过滤油液不能**过一个月，使用过一次的新油液经过严格过滤后允许再用一次。

（3）机器各润滑处应按要求，每班至少加注一次润滑油。

（4）应及时清理料箱内的杂物。

（5）未经学习，不了解机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器。

（6）当机器出现比较严重漏油或在工作中发生异常现象时，应立即停止运行，以分析原因并排除故障，不得强行带病运转。

（7）机器在运转过程中，不得进行修理或接触运动部位，严禁用手或脚在料箱内按压物料。

（8）泵、阀、压力表进行调整时，必须要有经验的技术工人进行，如发现压力表有故障，应立即检查或更新表。

（9）用户应根据具体情况自行制订详细的维护保养和安全操作规程。