用途
泡沫造粒机:又叫泡沫颗粒机。泡沫颗粒机用于加工废旧快餐盒、家电包装等EPS泡沫(发泡胶)使之转变成再生PS颗粒料。这种再生颗粒可制造外墙保温板,各种文具、玩具及电器外壳等。废旧泡沫回收项目以其投资少、用人少、**销路等优势,深得全国各地用户的**。
特点
泡沫造粒机,废旧泡沫造粒机:又叫泡沫颗粒机,设备设计合理,自动化程度高,工艺先进,高效节能无污染,可在常温下将其直接生产颗粒,光亮均匀,并不破坏原有的分子机构,所产颗粒应用广泛,市场供不应求,用户遍及全国,出口日本,韩国,受到用户广泛**。泡沫造粒机组是将泡沫经粉碎—塑化、抽条—切粒等工序,其机械性能稳定可靠,产量根据设备型号大小而定。
泡沫造粒机
设计合理,高效节能更耐用,所产颗粒光亮均匀,透亮,应用广泛,市场供应不应求,用户遍及全国,受到广大客户**。
塑料造粒机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。大力发展再生资源,变废为宝。
挤压系统 挤压系统包括料斗、机头,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。
⑴螺杆:是挤塑机的较主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
⑵机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~30倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
⑶料斗:料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。
⑷机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实,经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具,模芯模套适当配合,形成截面不断减小的环形空隙,使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理,消除积存塑料的死角,往往安置有分流套筒,为消除塑料挤出时压力波动,也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置,便于调整和校正模芯和模套的同心度。2.传动系统 传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等组成。
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