优质泡沫造粒机设备泡沫冷压机再生泡沫颗粒机

公司简介

攀奇机械设备有限公司以高标准、高起点、高要求的标准严格要求自己，参照国外同类产品的先进技术，先进工艺精心设计适合我们自己的液压打包机，公司所出所有产品均具有良好的刚性和稳定性，造型美观大方，操作维修方便，安全节能，设备基础工程投资费用低。企业宗旨："优质产品、优质服务、革故鼎新、着眼未来”，我们以优质的产品，优良的服务，公道的价格赢得了广大消费者的厚爱，欢迎广大新老客户前来。

产品简介

废旧泡沫造粒机：又叫泡沫颗粒机，设备设计合理，自动化程度高，工艺先进，可在常温下将其直接生产颗粒，光亮均匀，并不破坏原有的分子机构，所产颗粒应用广泛，市场供不应求，用户遍及全国，出口日本，韩国，受到用户广泛**。泡沫造粒机组是将泡沫经粉碎--塑化、抽条--切粒等工序，其机械性能稳定可靠，产量根据设备型号大小而定。

工艺流程：

泡沫生产线：粉碎-化坨-拉丝-冷却-切粒

原料分类→原料粉碎清洗→自动上料投入主机塑化→副机挤出→水或风冷却→自动切粒→装袋

产品结构

⒈挤压系统 挤压系统包括料斗、机头，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。

⑴螺杆：是挤塑机的主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。

⑵机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。

⑶料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。 

⑷机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。

为使机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，往往安置有分流套筒，为消除塑料挤出时压力波动，也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置，便于调整和校正模芯和模套的同心度。

2.传动系统 传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。 

3.加热冷却装置： 加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的条件。

适用范围

系列产品适用于---电器包装--汽车泡沫--外墙保温材料--样板房材料--废泡沫等加工造粒，提高产品转化率，降低生产成本，市场前景广阔。

产品特点

塑料造粒机、挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头（夹角120o）和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线；在机头前部装有均压环，用于均衡压力；挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。

1、服务宗旨：快速、果断、准确、周到、 

2、服务目标：服务质量赢得用户满意 

3、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，供方在接到通知后，维修人员在24小时内可达到现场并开始维修。 

4、服务原则：产品保修期为一十二个月，在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏，保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按成本价计。